Токарный станок с ЧПУ ТCK 600x1000 с наклонной станиной (Ось Y и GSK988Ta)

Токарный станок с ЧПУ ТCK 600x1000 с наклонной станиной (Ось Y и GSK988Ta) - это токарно-фрезерный центр, созданный для комплексной обработки крупногабаритных деталей типа тел вращения в автоматическом цикле. Увеличенный диаметр обработки (600 мм над станиной, 300 мм над суппортом) и расстояние между центрами 1000 мм позволяют обрабатывать детали средних и крупных размеров. Наличие оси Y и приводного инструмента превращает станок в полноценный обрабатывающий центр, способный выполнять токарные и фрезерные операции за одну установку заготовки.

Область применения и возможности

Станок предназначен для токарной обработки в один или несколько проходов в автоматическом цикле наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем. Оборудование справляется с чистовой и получистовой обработкой, включая обработку отливок из чугуна благодаря применению высокоскоростного шпинделя.

Перемещения по осям происходят по высокоточным направляющим качения HIWIN TAIWAN, устойчивым к воздействию вибрации. Они обладают высокой жесткостью и позволяют вести токарную обработку со снятием больших припусков. При наличии соответствующего программного обеспечения (CAD/CAM систем) перенастройка станка инженером-технологом занимает минимальное время. Требуется просто сменить программу, что сокращает на 80-90% трудоемкость переналадки по сравнению с трудоемкостью этой операции на станках с ручным управлением и гарантирует индивидуальность любой сложной детали.

Станок выполняет основные операции механической обработки:

• Точение наружных цилиндрических и конических поверхностей
• Расточка отверстий различного диаметра
• Обработка внутренних криволинейных поверхностей конической формы
• Нарезание наружной и внутренней резьбы
• Обработка дуг и фасонных поверхностей
• Развертывание отверстий
• Фрезерные операции благодаря оси Y и приводному инструменту

Оборудование подходит для скоростной обработки черных и цветных металлов. Станки нашли широкое применение в автомобилестроении, приборостроении, изготовлении деталей электроники, аэрокосмической, военной и других отраслях промышленности. Оборудование гарантирует высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.

Для кого подходит этот станок

Для крупных машиностроительных предприятий:

• Автомобилестроение (производство крупногабаритных валов, фланцев, втулок)
• Аэрокосмическая отрасль (обработка деталей самолетов и ракет)
• Энергетическое машиностроение (изготовление деталей турбин и генераторов)
• Судостроение (производство валов и втулок среднего размера)

Для серийных производств:

• Изготовление гидравлических цилиндров и штоков
• Производство деталей для промышленного оборудования
• Серийный выпуск крепежных изделий большого размера
• Обработка деталей из чугуна, стали и цветных металлов

Технические преимущества

Наклонная станина создает оптимальные условия для отвода стружки и улучшает эргономику рабочего пространства. Линейные направляющие качения HIWIN TAIWAN гарантируют устойчивость к вибрациям и высокую жесткость конструкции, позволяя вести обработку со снятием больших припусков без потери точности. Подшипники приводного вала X/Z и шпиндельного узла фирмы HRB обеспечивают долговечность и стабильность работы оборудования.

Наличие оси Y и 12-позиционной фрезерной револьверной головки с приводным инструментом позволяет выполнять комплексную обработку деталей за одну установку, что значительно повышает точность и сокращает производственный цикл. Главный серводвигатель мощностью 15 кВт гарантирует высокую производительность при обработке различных материалов, включая закаленные стали и чугунные отливки.

Гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 300 мм с комплектом кулачков обеспечивает быструю и надежную фиксацию крупногабаритных заготовок. Гидравлическая задняя бабка поддерживает длинные детали при обработке, предотвращая их прогиб под действием сил резания. Система охлаждения с подачей СОЖ через револьверную головку гарантирует эффективное охлаждение зоны резания и продлевает срок службы инструмента.

Комплектация

Базовая комплектация включает:

• Система ЧПУ GSK 25i на русском языке
• Гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 300 мм с комплектом кулачков
• 12-позиционная гидравлическая револьверная головка (25х25)
• Мощность главного серводвигателя 15,0 кВт
• Главный серводвигатель и серводвигатели осей X/Z
• Линейные направляющие качения от Taiwan
• Гидравлическая задняя бабка
• Система охлаждения (СОЖ)
• Автоматическая система смазки ШВП и направляющих
• Подшипники приводного вала X/Z и шпиндельного узла фирмы HRB
• LED освещение рабочей зоны
• Кнопка аварийной остановки
• Защитные кожухи зоны обработки
• Комплект инструментов
• Инструкция по эксплуатации на русском языке

Расширенная комплектация может включать:

• Стойку ЧПУ Siemens 828D на русском языке
• Стойку ЧПУ Fanuc OI-TF plus
• Гидравлический полый 3-х кулачковый патрон диаметром 300 мм и гидравлическую станцию (скорость шпинделя 3500 об/мин)
• Гидравлический полый 3-х кулачковый патрон диаметром 380 мм и гидравлическую станцию (скорость шпинделя 2500 об/мин)
• 12-позиционную фрезерную револьверную головку с возможностью установки приводных инструментов
• Приводный блок инструмента 0° (фронтальный)
• Приводный блок инструмента 90° (радиальный)
• Серводвигатель 18,5 кВт
• Функцию индексации шпинделя (ось C)
• Сепаратор СОЖ от масла
• Заднюю бабку с сервоприводом (включая двигатель, роликовый винт, привод GSK), программируемую со стойки ЧПУ
• Заднюю бабку с сервоприводом (включая двигатель, роликовый винт, привод Siemens или Fanuc), программируемую со стойки ЧПУ
• Неподвижный центр (КМ5)
• Вращающийся центр (КМ5)
• Конвейер для сбора стружки
• Улавливатель деталей
• Устройство для автоматической подачи (гидравлический барфидер)
• Устройство для автоматической подачи (барфидер BS-65)
• Разъем для подключения барфидера BS-65
• Высокоточную систему для привязки инструмента HPMA Renishaw - проводной контактный датчик типа «Рука»
• Конус шпинделя А2-11, скорость шпинделя 2500 об/мин при диаметре 300 или 380 мм

Рекомендации по установке

Для корректной работы оборудования требуется:

• Усиленный фундамент или бетонное основание толщиной не менее 300 мм
• Трехфазное электропитание 380В с сечением кабеля не менее 25 мм²
• Отдельный контур заземления с сопротивлением не более 4 Ом
• Система подачи СОЖ с емкостью не менее 150 литров
• Приточно-вытяжная вентиляция производственного помещения
• Подвод сжатого воздуха для работы гидравлики
• Свободное пространство для обслуживания станка и загрузки крупногабаритных заготовок

Что еще купить для комплектации

Для расширения возможностей станка и повышения эффективности производства рекомендуем приобрести:

• Автоматический барфидер BS-65 для непрерывной подачи прутковых заготовок и организации полностью автоматического производства.
• Гидравлический барфидер для работы с тяжелыми прутковыми заготовками большого диаметра.
• Набор державок и приводного инструмента для расширения технологических возможностей фрезерной обработки.
• Транспортер стружки для автоматического удаления стружки из рабочей зоны.
• Сепаратор масла из СОЖ для очистки охлаждающей жидкости и продления срока ее службы.
• Система измерения инструмента Renishaw для автоматической привязки инструмента и контроля износа.
• Улавливатель деталей для автоматического сбора готовых деталей после обработки.

Сервис и гарантия

Компания REALREZ предоставляет полный цикл сопровождения оборудования: доставку, профессиональные пусконаладочные работы, обучение вашего персонала, а также гарантийное и постгарантийное обслуживание. Доступны выгодные программы лизинга и Trade-in.

Звоните для получения детальной консультации и расчета стоимости: +7 (800) 302-17-38